ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အသိဉာဏ်ရှိသော အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင် ASRS အသေးစိတ် | အသိဉာဏ်ရှိသော ဂိုဒေါင်လည်ပတ်မှုစနစ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအချက်များ

၀၁၄၅၁၅

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံသည် ခေတ်မီထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ်တွင် အရေးကြီးသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အမှတ်အသားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစင်တာတွင် ပို၍ အသုံးများလာသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံသည် အဓိကအားဖြင့် စင်များ၊ လမ်းများတွင် Stacking Cranes (stackers)၊ ဂိုဒေါင်အဝင် (အထွက်) အလုပ်ပလပ်ဖောင်းများ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် စီမံခန့်ခွဲရေးစနစ်များ ပါဝင်သည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင်၏ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် သိုလှောင်ရုံ၊ ဂိုဒေါင်တွင် ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ကုန်ပစ္စည်းသိုလှောင်ခြင်း၊ ဂိုဒေါင်အတွင်းမှ ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ကုန်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ကွန်ပျူတာစနစ်၏ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ကွန်ပြူတာစနစ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့် စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြစ်သည်။ အထက်ကွန်ပြူတာသည် LAN နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အောက်ကွန်ပြူတာအား ကြိုးမဲ့နှင့် ကြိုးတပ်နည်းလမ်းများဖြင့် ဒေတာပေးပို့ရန် controller PLC နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကုန်လှောင်ရုံများ တည်ထောင်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းများ၏ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ပြဿနာပေါ်လာတယ်။ လုပ်ငန်း သို့မဟုတ် လူအများစုသည် အသိဉာဏ်ရှိသော ဂိုဒေါင်လည်ပတ်မှုစနစ်ကို မည်ကဲ့သို့ မှန်ကန်စွာအသုံးပြုကြောင်းနှင့် ၎င်းနှင့် သာမန်ကုန်လှောင်ရုံများအကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏အာရုံစိုက်မှုကိုခံထိုက်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် အဓိကအချက်များကား အဘယ်နည်း။ hegerls သိုလှောင်မှု စင်ထုတ်လုပ်သူ၏ အဆင့်များကို လိုက်နာပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကုန်လှောင်ရုံ လည်ပတ်မှုစနစ်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အတူတကွ ရှာဖွေပါ။

၀၁၄၅၁၇

အစပိုင်းတွင်၊ အသိဉာဏ်ရှိသော ဂိုဒေါင်၏ အဓိကကိုယ်ထည်သည် စင်များ၊ လမ်းလမ်းအမျိုးအစား Stacking Cranes၊ ဂိုဒေါင်အဝင် (အထွက်) အလုပ်ခုံတန်းလျားနှင့် (အထွက်) အတွင်း အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် လည်ပတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အနက် စင်သည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် အားဖြည့်ကွန်ကရစ် အဆောက်အဦ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ စင်သည် စံအရွယ်အစားကုန်တင်သည့်နေရာဖြစ်ပြီး သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ကောက်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်ရန် စင်များကြားရှိ လမ်းမများကြားတွင် လမ်းခင်းထားသော ကရိန်းသည် ပြေးနေသည်။ ; စီမံခန့်ခွဲမှုအရ WCS စနစ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

 

ဤသည်မှာ အသိဉာဏ်ရှိသော သိုလှောင်ရုံလည်ပတ်မှုစနစ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်၊

သိုလှောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် သိုလှောင်ရုံတောင်းဆိုမှုကို တုံ့ပြန်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အသုံးပြုသူအား သိုလှောင်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အမည်နှင့် အရေအတွက်ကို ဖြည့်သွင်းနိုင်စေမည့် သိုလှောင်ရုံ ဒိုင်ယာလော့ဂ်ဘောက်စ် ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။

အမှာစာမေးမြန်းမှု- ထို့နောက် စနစ်သည် မှာယူမှုအရေအတွက်ကို မေးမြန်းသည်။ မှာယူသည့်ပမာဏသည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း အရေအတွက်ထက် ပိုများသောအခါ၊ စနစ်က အချက်ပေးအချက်ပြပေးမည်ဖြစ်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ လည်ပတ်မှုစနစ်သည် ပြေစာလုပ်ဆောင်ချက် Mo ကို ကွန်ပျူတာသို့ ပေးပို့ပြီး ပြေစာဒေတာစာရွက်တွင် ပရင့်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။

ဂိုဒေါင်စကင်န်ဖတ်ခြင်း- ဂိုဒေါင်ကွန်ပြူတာသည် ကုန်ပစ္စည်းများကိုစကင်န်ဖတ်ရန် ဘားကုဒ်စနစ်အား ထိန်းချုပ်သည်။

စီခြင်း နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- စကင်ဖတ်ပြီးနောက်၊ စကင်န်ဖတ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းတာဝန်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဂိုဒေါင်ကွန်ပြူတာမှ ထပ်မံစစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။ သို့ဆိုလျှင် သိုလှောင်ရုံခွဲခြင်း နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့ကို ဆောင်ရွက်မည်ဖြစ်ပါသည်။ မဟုတ်ပါက နှိုးစက် အချက်ပြပေးပါမည်။

 ၀၁၄၅၁၄

စုစည်းခြင်းနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်း- အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကုန်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို သိုလှောင်ခြင်းမပြုမီ၊ သိုလှောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ယေဘုယျအားဖြင့် စုစည်းမှုနှင့် စုစည်းမှုကို လိုအပ်ပြီး သိုလှောင်မှုနေရာပမာဏကို အပြည့်အဝအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရွယ်အစားကြီးသော ကုန်ပစ္စည်းများကို အခြေအနေအရ တိုက်ရိုက်သိုလှောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်များတွင် ထည့်နိုင်သည်။

(Hercules hegerls သိုလှောင်မှု စင်ထုတ်လုပ်သူသည် စုစည်းမှုနှင့် စုစည်းမှုအသေးစိတ်၏ အဓိကအချက်များကို ရှင်းပြသင့်သည်- ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင်၊ ပုံသေပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အမျိုးအစားတူသော ကုန်ပစ္စည်းအများအပြား သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကွက်လပ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာတစ်ခုတွင် ထားရှိကြသည်၊ အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ သိုလှောင်မှုစွမ်းရည်ကို ပိုမိုတိုးမြှင့်နိုင်ရန်၊ လျော့ရဲသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ စုစည်းမှုမုဒ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကျပန်းမျိုးကွဲများနှင့် ပမာဏများကို ကွန်တိန်နာအတွင်း စုစည်းထားသည်။ အသုတ်ကုဒ်နှင့် ကုန်စည်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဆိုက်ရောက်အသုတ်ကုဒ်ကို ပန်းကန်ပြားတစ်ခုစီရှိ ပမာဏနှင့် ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ၎င်းတို့၏သိုလှောင်တည်နေရာနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် သတ်မှတ်ထားသည်၊ ထို့ကြောင့် ပေးပို့သည့်အချိန်တွင် ပြောင်းပြန်ပန်းကန်နှင့် စုစည်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်။)

ဘားကုဒ်စကင်န်ဖတ်ခြင်းထည့်သွင်းခြင်း- ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ကုန်ပစ္စည်းများ၏ဘားကုဒ်တွင် အချက်အလက်လေးမျိုးဖြစ်သည့် ကွက်လပ်နံပါတ်၊ ဆောင်းပါးနံပါတ်၊ အတွဲနံပါတ်နှင့် အရေအတွက်တို့ပါရှိသည်။ (မှတ်ချက်- ဘားကုဒ်ကို စကင်နာမှ ဖတ်ပြသည်၊ ဒီကုဒ်ဒါဖြင့် ဘာသာပြန်ပြီး အမှတ်စဉ် ပို့တ်အင်တာဖေ့စ်မှတဆင့် ကွန်ပျူတာသို့ ပို့သည်)

ပြဿနာလုပ်ငန်းစဉ်- စီမံခန့်ခွဲရေးစနစ်သည် ပြဿနာတောင်းဆိုမှုကို တုံ့ပြန်သည့်အခါ၊ အသုံးပြုသူအား ထုတ်ပေးသည့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အမည်နှင့် အရေအတွက်ကို ဖြည့်သွင်းနိုင်စေမည့် ပြဿနာ dialog box ပေါ်လာပါမည်။

Inventory quantity query- လည်ပတ်မှုစနစ်မှ စာရင်းပမာဏကို မေးမြန်းသောအခါ၊ ပြဿနာအရေအတွက်သည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းအရေအတွက်ထက် ပိုများနေပါက၊ အချက်ပေးပါလိမ့်မည်။ မဟုတ်ပါက၊ စနစ်သည် ပြဿနာလုပ်ဆောင်စရာစာရွက်စာတမ်းကို ပြဿနာကွန်ပျူတာသို့ ပေးပို့ပြီး ပြဿနာစာရွက်စာတမ်းကို ပရင့်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။

ပြင်ပညွှန်ကြားချက်- အပြင်ထွက်ကွန်ပြူတာသည် စင်မှ တင်ပို့ပြီး အပြင်ပလပ်ဖောင်းသို့ ပို့ဆောင်သည့် stacker machine သို့ ပြင်ပညွှန်ကြားချက်တစ်ခု ပေးပို့သည်။ အပြင်ထွက်ကွန်ပြူတာသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို စကင်န်ဖတ်ရန် ဘားကုဒ်စနစ်အား ထိန်းချုပ်သည်။

စီခွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုပ်ပိုးခြင်း- စကင်ဖတ်ပြီးနောက်၊ စကင်န်ဖတ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းတာဝန်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဂိုဒေါင်ကွန်ပြူတာမှ ဆုံးဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပါက၊ ဂိုဒေါင်ခွဲခြင်း နှင့် ပြန်လည်ထုပ်ပိုးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါမည်။ မဟုတ်ပါက နှိုးစက် အချက်ပြပေးပါမည်။

၁၄၂၄

ASRS ၏လုပ်ဆောင်ချက်အတွက်၊ Hercules hegerls သိုလှောင်မှုစင်ထုတ်လုပ်သူမှဖော်ပြရမည့်အဓိကအချက်မှာ stacker ၏လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သူများ သတိထားသင့်သည့်အချက် ၈ ချက်ရှိပါသည်။

1) လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များ- stacker ကိုမလည်ပတ်မီ၊ အော်ပရေတာသည် သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင်၏ ASRS လည်ပတ်မှုလက်စွဲကို ဂရုတစိုက်ဖတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး သို့မဟုတ် မှန်ကန်သောလမ်းညွှန်မှုဖြင့်သာ လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

2) Air compressor - stacker (အထက်ကွန်ပြူတာ) မစတင်မီ၊ ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းထားသည်အထိ air compressor ကိုဖွင့်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် stacker ကို warehouse အတွက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက pallet နှင့် line body သည် လမ်းဆုံလမ်းခွကြောင့် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။

3) ကုန်ပစ္စည်းများဝင်ရောက်ခွင့်- သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင်ရှိ ASRS ကုန်ပစ္စည်းများကို လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်ခြင်းကို တားမြစ်ထားရမည်။

4) Induction စက်ပစ္စည်း- Inbound နှင့် Outbound လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများတွင် သင်တန်းသားများအား Inbound, Outbound သို့မဟုတ် sorter jacking translation machine ၏ induction ကိရိယာများကို ၎င်းတို့၏လက်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ရန် တားမြစ်ထားသည်။

5) Status အမှတ်အသား- တကယ်တော့၊ stacker မှာ status mark သုံးခုရှိတယ်၊ ပြောရရင်၊ manual status၊ semi-automatic status နဲ့ automatic status တို့ပါ။ manual status နှင့် semi-automatic status ကို ခန့်အပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဝန်ထမ်းများကသာ အသုံးပြုပါသည်။ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ အသုံးပြုပါက အကျိုးဆက်များကို ခံရမည်။ လေ့ကျင့်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းသည် အလိုအလျောက်အခြေအနေတွင်ရှိကြောင်း အတည်ပြုသည်။

6) အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်- stacker သည် အလိုအလျောက်အခြေအနေတွင်ရှိပြီး ဝင်ရောက်လည်ပတ်မှုကို stacker မှ တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အရေးပေါ်အခြေအနေ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုအခြေအနေတွင်၊ အထက်ကွန်ပြူတာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ် သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်း၏လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ခန်းရှိ လိုင်းရပ်တန့်ခလုတ်ကိုနှိပ်ခြင်းသည်လည်း အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

7) ဝန်ထမ်းဘေးကင်းရေး- အဝင်နှင့်အထွက် လုပ်ငန်းများဆောင်ရွက်ရာတွင် သင်တန်းသားများအား သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင်နှင့် ခြေရာခံလမ်းကြားသို့ ချဉ်းကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝင်ရောက်ခြင်းအား တားမြစ်ထားပြီး သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင်ပတ်လည်တွင် အလွန်မနီးကပ်စေဘဲ အနည်းဆုံး 0.5 မီတာအကွာအဝေးတွင်ထားရှိရန်၊ ;

8) ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း- လိုင်းတစ်ခုလုံးကို ခြောက်လတစ်ကြိမ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်တဲ့ ဝန်ထမ်းတွေကို အလိုအလျောက် ဖျက်သိမ်းပြီး ပြုပြင်မွမ်းမံဖို့ ခွင့်မပြုပါဘူး။

၀၁၄၅၁၆

ဟုတ်ပါတယ်၊ ASRS နဲ့ သာမန်ဂိုဒေါင်တွေကြားက ကွာခြားချက်က ဘာလဲဆိုတာကိုလည်း ဖော်ပြခဲ့ပါတယ်။

အမှန်မှာ၊ အသိဉာဏ်ရှိသော အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင် ASRS နှင့် သာမန်ဂိုဒေါင်ကြား အကြီးမားဆုံး ကွာခြားချက်မှာ ဂိုဒေါင်အတွင်းနှင့် ဂိုဒေါင်၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးတို့၌ တည်ရှိနေသည်-

သာမန်ဂိုဒေါင်ဆိုသည်မှာ ကုန်ပစ္စည်းများကို မြေကြီးပေါ်တွင် သို့မဟုတ် သာမန်စင်များပေါ်တွင်တင်ခြင်း (များသောအားဖြင့် 7 မီတာထက်နည်းသော) နှင့် ဂိုဒေါင်အတွင်းမှ လူကိုယ်တိုင် သယ်ယူ၍ အပြင်သို့ သယ်ယူခြင်း၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ကုန်လှောင်ရုံ ASRS သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောစင်မြင့်ပေါ်တွင် (များသောအားဖြင့် 22 မီတာအောက်) တွင်ထားရှိပြီး ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်၊ ရုတ်သိမ်းသည့်ပစ္စည်းများသည် ဂိုဒေါင်အတွင်းသို့ အလိုအလျောက်ဝင်ကာ ထွက်သွားခြင်းဖြစ်သည်။

ဟုတ်ပါတယ်၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်စာကြည့်တိုက် ASRS သည် သာမန်ကုန်လှောင်ရုံများထက် သာလွန်သောအချက်များမှာ အောက်ပါအချက်များဖြစ်သည်-

ချောမွေ့သောချိတ်ဆက်မှု- ၎င်းသည် လုပ်ငန်း၏ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု၏ အကျယ်နှင့်အတိမ်အနက်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အထက်ရေစီးကြောင်း အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်နှင့် ရေအောက်ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်တို့နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

သတင်းအချက်အလတ်ဖန်တီးခြင်း- သတင်းအချက်အလက်ခွဲခြားခြင်းနည်းပညာနှင့် ပံ့ပိုးပေးသည့်ဆော့ဖ်ဝဲသည် သိုလှောင်ရုံအတွင်းရှိ အချက်အလက်စီမံခန့်ခွဲမှုအား အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်ပြီး လျင်မြန်သောအချိန်ဇယားဆွဲခြင်းကို သိရှိနားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

မောင်းသူမဲ့- အမျိုးမျိုးသော ကိုင်တွယ်စက်ပစ္စည်းများ၏ ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှုသည် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ဘေးကင်းမှုနှင့် ကုန်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဂိုဒေါင်တစ်ခုလုံး၏ မောင်းသူမဲ့လည်ပတ်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။

မြင့်မားသောအမြန်နှုန်း- လမ်းကြောတစ်ခုစီ၏ပေးပို့မှုအမြန်နှုန်းသည် 50 Torr/h ထက်ကျော်လွန်သည်၊ ၎င်းသည် ဂိုဒေါင်၏ပို့ဆောင်မှုမြန်နှုန်းကိုသေချာစေရန်အတွက် forklift ထရပ်ကားထက်များစွာမြင့်မားသည်။

အထူးကြပ်မတ်မှု- သိုလှောင်မှု အမြင့် 20 မီတာထက် ကျော်လွန်နိုင်ပြီး၊ လမ်းလမ်းနှင့် ကုန်တင်နေရာသည် အကျယ်နီးပါး တူညီပြီး အဆင့်မြင့်သော သိုလှောင်မှုမုဒ်သည် မြေအသုံးချမှုနှုန်းကို များစွာ တိုးတက်စေသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ-၀၉-၂၀၂၂