ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင် (AS-RS) တပ်ဆင်ထားသော အဆောက်အဦများ - ဘုံချို့ယွင်းချက်များ၊ မူမမှန်မှုများနှင့် stacker ၏ ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများ

As / RS ဂိုဒေါင်သည် ခေတ်မီထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ်၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သိုလှောင်ရုံထိန်းချုပ်စနစ်၊ စင်များ၊ စက်ရုပ်များ၊ stackers များနှင့် လွန်းပျံကားများအပါအဝင် အလွှာပေါင်းစုံသိုလှောင်မှုနှင့် ဝယ်ယူမှုအတွက် မြင့်မားသောသိုလှောင်မှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏ကွန်ပြူတာ WMS စနစ်၏ စီမံခန့်ခွဲမှုအောက်တွင်၊ ဂိုဒေါင်သည် ကုန်ပစ္စည်းများ အလိုအလျောက် သိုလှောင်ထားရှိမှုကို သိရှိနိုင်ပြီး ခေတ်မီစီမံခန့်ခွဲမှုအစီအမံများပါရှိသည့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။stacker သည် သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင်ရှိ အရေးကြီးဆုံးသော သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာဖြစ်ပြီး သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင်၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုကိုယ်စားပြုသည့်သင်္ကေတဖြစ်သည်။၎င်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ သုံးဖက်မြင် ဂိုဒေါင်၏ လမ်းကြောင်းတွင် လည်ပတ်ရန် ဖြစ်ပြီး လမ်းသွားလမ်းကြားတွင် ကုန်ပစ္စည်းများကို ကုန်စည်ဇယားကွက်အတွင်းသို့ သိမ်းဆည်းရန်၊ သို့မဟုတ် ကုန်စည်ဇယားကွက်အတွင်းမှ ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်ယူကာ ၎င်းတို့အား လမ်းဖြတ်ကူးသည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်ရန် ဖြစ်သည်။

၁

stacker ၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင်ပါဝင်သည်- မြေပြင်လမ်းကြောင်း၊ အထက်လမ်းညွန်ရထားလမ်း၊ ကုန်တင်ပလပ်ဖောင်း၊ လည်ပတ်မှုအကန့်နှင့် lifting motor၊ နှင့် stacker သည် ဂိုဒေါင်အတွင်းနှင့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို သိရှိနိုင်ရန် အထက်ပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။အနီအောက်ရောင်ခြည် ဆက်သွယ်ရေးမုဒ်ကို stacker နှင့် သုံးဖက်မြင် စင်အတွက် အသုံးပြုသည်။အလုပ်ရုံများကြားတွင် ဝါယာကြိုးများ အလွန်အမင်း စီစဉ်ရန် မလိုအပ်ပါ။တစ်ခုတည်းသော ချစ်ပ်မိုက်ခရိုကွန်ပြူတာသည် တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ရေးစင်တာ၏ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ပါ၀င်ပြီး ၎င်းသည် အထက်စီမံခန့်ခွဲမှုကွန်ပြူတာထံသို့ တုံ့ပြန်မှုညွှန်ကြားချက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီထုတ်ပေးနိုင်ပြီး အထက်ကွန်ပြူတာနှင့် အတိုဆုံးအချိန်အတွင်း ဆက်သွယ်မှုကို ထူထောင်နိုင်သည်။

၂ဟုတ်ပါတယ်၊ လျင်မြန်သောလူမှုရေးနှင့်စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏အခြေအနေတွင်၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအောက်တွင်၊ ရိုးရာကုန်လှောင်ဂိုဒေါင်သည် လိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီနိုင်တော့မည်မဟုတ်သော်လည်း၊ အလိုအလျောက်သုံးဖက်မြင်ဂိုဒေါင်တွင် stacker ၏အသုံးချမှုသည်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည် အဓိကအခန်းကဏ္ဍ။ဤကိစ္စနှင့်စပ်လျဉ်း၍ Hercules Hergels သိုလှောင်မှုစင်ထုတ်လုပ်သူသည် stacker အသုံးပြုမှုတွင်ဖြစ်ပွားခဲ့သောပြဿနာများကိုအာရုံစိုက်ပြီးဤပြဿနာများအတွက်ဖြေရှင်းနည်းများကိုတင်ပြလိမ့်မည်။

၃

stacker ၏အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်များနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများ

အလျားလိုက် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်၏ အမှားနှင့် မူမမှန်မှု

အလျားလိုက် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းပေးသည့်စနစ် ပျက်သွားသောအခါ အများစုမှာ (ဝန်ပိုခြင်း၊ အရှိန်လွန်မြန်ခြင်း စသည်ဖြင့်) ကြောင့် ဖြစ်ရသည့် stacker ၏ နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- stacker ကို မူလနေရာသို့ ပြန်လှည့်နိုင်ပြီး ဝန်မရှိခြင်းနှင့် တိကျသောရပ်တန့်မှုအခြေအနေတွင်၊ ထို့နောက် ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သော အလျားလိုက် ရပ်တန့်မှု အမှား

အလျားလိုက် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။တစ်နည်းဆိုရသော် သတ်မှတ်ထားသော အချိန် သို့မဟုတ် အချိန်များအတွင်း ရပ်တန့်နေသည့် အနေအထားသို့ ပြေးရန် ပျက်ကွက်ခြင်းဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ရံဖန်ရံခါ ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်ပြီးနောက် ၎င်းသည် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်သည်။သို့ရာတွင်၊ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက၊ အလျားလိုက်မော်တာ၏ လက်ကိုင်ဘရိတ် သို့မဟုတ် ခြေရာခံကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သော အလျားလိုက် coding အမှား

အလျားလိုက် ကုဒ်ဒါစနစ်၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော အမှားသည် အလျားလိုက် ကုဒ်ဒါကို ဖတ်ခြင်းမှာ မှားယွင်းနေခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- အဆင့်ကုဒ်သည် ရံဖန်ရံခါ ပုံမှန်မဟုတ်ပါက၊ ၎င်းကို ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်ပြီး ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက၊ ကုဒ်ပြောင်းကိရိယာ လွတ်သွားခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး စစ်ဆေးပြီးနောက် ထပ်မံ၍ သင်ကြားပြသပါ။

သင်ကြားမှုအဆင့် ချို့ယွင်းခြင်းနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သောအမှား

အလျားလိုက် သင်ကြားမှု ပျက်ကွက်သည် ၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင်ကြားနေစဉ်အတွင်း ရှေ့ဆုံးသို့ရောက်ရှိသည့်အခါ ကော်လံအရေအတွက်သည် ပေးထားသော အများဆုံးကော်လံနှင့် မကိုက်ညီပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ သင်ကြားမှုကို ပြန်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် ပေးထားသော ကော်လံအရေအတွက် မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။

၄

အလျားလိုက် ရှေ့လိပ်စာ အသိအမှတ်ပြုသူ၏ အမှားနှင့် မူမမှန်မှု

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ရေပြင်ညီအရှေ့ဘက်လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုစက်၏ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုရှိသည့်အခါ၊ သင်သည် လိုင်း၊ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုချစ်ပ်ကို စစ်ဆေးနိုင်သည်၊ ခလုတ်ကို အစားထိုးခြင်းစသည်ဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်သည်။

အလျားလိုက်နောက်ဘက်လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုစက်၏ အမှားနှင့် မူမမှန်မှု

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ရေပြင်ညီနောက်ဘက်လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုစက်၏အမှားဖြစ်ပွားသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် အမှန်တကယ်အလျားလိုက်အနောက်လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုသူ၏အမှားနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ဆားကစ်၊ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုချစ်ပ်၊ ခလုတ်ကို အစားထိုးရန် အစရှိသည်တို့ကို စစ်ဆေးရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။

အနောက်အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ခလုတ် ချို့ယွင်းချက် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- အနောက်အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ခလုတ်မအောင်မြင်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆားကစ်ကိုစစ်ဆေးနိုင်သည်၊ မီးဘုတ်ကိုဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ခလုတ်ကို အစားထိုးနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ stacker ၏ကုဒ်နံပါတ်ကိုလည်း စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ရှေ့အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ခလုတ် အမှားသည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ရှေ့အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ခလုတ်၏ ချို့ယွင်းမှုသည် နောက်အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ခလုတ်၏ ချို့ယွင်းမှုနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ၎င်းသည် ဆားကစ်ကို စစ်ဆေးရန်၊ မီးပြားကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ခလုတ်ကို အစားထိုးရန်နှင့် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ stacker ၏ကုဒ်နံပါတ်။

ပုံမှန်မဟုတ်သော အနောက်ဘက်ခလုတ်အမှား | ပုံမှန်မဟုတ်သော ရှေ့ဆုံးခလုတ် အမှား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- အမှန်မှာ၊ နောက်ဘက်ခလုတ်ပျက်သွားကာ ရှေ့ခလုတ်ပျက်သွားသောအခါ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်သည် အနောက်အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ခလုတ်ချို့ယွင်းမှုနှင့် ရှေ့အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ခလုတ်ချို့ယွင်းမှုတို့နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ဆားကစ်ကို စစ်ဆေးရန်၊ မီးပြားကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ခလုတ်ကို အစားထိုးရန်နှင့် stacker ၏ ကုဒ်ဒါကို စစ်ဆေးရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။

အလျားလိုက် လည်ပတ်မှု၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပြောင်းပြန်အမှား

၅

horizontal operation reverse fault ဆိုတာ ဘာလဲ။ဆိုလိုသည်မှာ၊ အလျားလိုက်သွေးခုန်နှုန်းကုဒ်ပြောင်းကိရိယာ၏ သွေးခုန်နှုန်းတန်ဖိုး၏ ဦးတည်ချက်သည် ပေးထားသော ရွေ့လျားမှုအချက်ပြမှု၏ ဦးတည်ချက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ကျွန်ုပ်တို့သည် pulse encoder ၏ A နှင့် B လိုင်းများကို မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်ထားခြင်းရှိ၊ သို့မဟုတ် power supply ၏ phase sequence မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

stacker သည် နောက်ဆုံးရထားသို့ ဆုတ်သွားပြီးနောက် အမှားသည် ပုံမှန်မဟုတ်ပေ။

stacker သည် နောက်ဆုံးကော်လံသို့ ဆုတ်သွားသောအခါ၊ stacker ၏ အလျားလိုက် လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုသူ အနည်းဆုံးတစ်ယောက်သည် နောက်ဆုံးကော်လံအနေအထားတွင် လိပ်စာအပိုင်းအစ၏နောက်ဘက်စွန်းကို ချန်ထားခဲ့သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ အလျားလိုက် တီးဝိုင်းဘရိတ်၊ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုကိရိယာ၊ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုမှုအပိုင်းနှင့် လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုကိရိယာတစ်ခုစီ၏ အလင်းဖယ်ရှားရေးပြားကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။

stacker ရှေ့မှာ အကြီးဆုံးရထားရှေ့က အမှားက မူမမှန်ပါဘူး။

stacker ရှေ့မှာရော အကြီးဆုံးရထားရှေ့က ဘာလဲ။အမှန်မှာ၊ stacker ၏ အလျားလိုက် လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုသူ အနည်းဆုံးတစ်ခုသည် ရှေ့ဆုံးရှိ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုချစ်ပ်၏ နောက်ဘက်စွန်းမှ ထွက်သွားသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ အလျားလိုက် တီးဝိုင်းဘရိတ်၊ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုစက်၊ လိပ်စာမှတ်မိမှုအပိုင်းနှင့် လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုကိရိယာတစ်ခုစီ၏ အလင်းဖယ်ရှားရေးပြားကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။

အကွေ့အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက် ခလုတ်အမှားသည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- တကယ်တော့၊ ပကတိအဓိပ္ပါယ်ကိုလည်း ကောင်းစွာနားလည်ပါသည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ circuit ကိုစစ်ဆေးရန်၊ speed limit board နှင့် switch ကိုအစားထိုးရန်ဖြစ်သည်။

Stacker မြန်နှုန်းသည် အလွန်နည်းပြီး မူမမှန်ပါ။

stacker ၏အမြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်း၏အမှားမှာ မူမမှန်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ stacker သည် address recognition chip ကိုထည့်သွင်းပြီးနောက် အချိန်အကြာကြီးမလည်ပတ်နိုင်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ထိုသို့သော ချို့ယွင်းမှုတစ်ခု ပုံမှန်မဟုတ်သည့်အခါ၊ စက်ယန္တရား၊ ခြေရာခံခြင်း သို့မဟုတ် ပါကင်အမြန်နှုန်းကို အနည်းငယ် တိုးမြှင့်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။

အလျားလိုက် Addresser ၏ အမှားနှင့် မူမမှန်ခြင်း။

အမှန်မှာ၊ အလျားလိုက်လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုသူသည် ပျက်ကွက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်လည်ပတ်သည့်အခါ၊ stacker သည် ဦးတည်ရာရထားဆီသို့ ပြေးသွားသော်လည်း သတ်မှတ်ထားသော error pulse range အတွင်းတွင် လိပ်စာအပိုင်းအစကို ရှာမတွေ့ကြောင်း ကောင်းစွာနားလည်ပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ၎င်းကို ရံဖန်ရံခါ ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်သည်၊သို့ရာတွင်၊ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက၊ အလျားလိုက်လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုစက်သည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

သင်ကြားမှုအဆင့် ချို့ယွင်းခြင်းနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သောအမှား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဆိုလိုသည်မှာ၊ အလျားလိုက်သတ်မှတ်ထားသော ကော်လံစုစုပေါင်းသည် သင်ကြားမှုအတွက် ရေတွက်ထားသော ကော်လံအရေအတွက်နှင့် မကိုက်ညီပါ။ဤအမှားသည် မူမမှန်သောအခါ၊ သတ်မှတ်ထားသော ကော်လံစုစုပေါင်းအရေအတွက်ကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။Roadway stacker ၏ အများဆုံးကော်လံသည် ကော်လံ 100 နှင့် အလျားလိုက် လိပ်စာအသိအမှတ်ပြု ချစ်ပ်ဖြစ်ပြီး၊ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုစက်က ၎င်းကို သိရှိနိုင်မလား။

ဦးတည်ရာကော်လံ အမှားအယွင်း ခြွင်းချက်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဆိုလိုသည်မှာ၊ stacker ၏ လည်ပတ်မည့်နေရာသည် ထုတ်ပေးသည့်အရာနှင့် မကိုက်ညီပါ။ယခုအချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ ဖြန့်ဖြူးမှု၏ ဦးတည်ရာလိပ်စာကို စစ်ဆေးရန်၊ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရှင်းလင်းပြီး လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြန်လည်ဖြန့်ဝေရန်ဖြစ်သည်။

ဒေါင်လိုက် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းသည့် အမှားနှင့် မူမမှန်မှု

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဒါဆိုဒေါင်လိုက်ကြိမ်နှုန်းပြောင်းပေးတဲ့ ပုံမှန်မဟုတ်တဲ့အမှားကဘာလဲ။တကယ်တော့၊ ဒေါင်လိုက်ကြိမ်နှုန်းပြောင်းပေးတဲ့ အကာအကွယ်ဟာ ဝန်ပိုလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အရှိန်လျှော့လွန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတာပါ။Hercules Hergels သိုလှောင်မှုစင်ထုတ်လုပ်သူမှပေးသောဖြေရှင်းချက်မှာ stacker ကို မူလအမှတ်သို့ ပြန်ပြောင်းရန်၊ ဝန်မရှိခြင်းနှင့် တိကျသောရပ်တန့်မှုအခြေအနေတွင်၊ ထို့နောက် ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန်ဖြစ်သည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဒေါင်လိုက်ရပ်တန့်မှု အမှား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဒေါင်လိုက်ရပ်တန့်မှု မမှန်ကန်ခြင်းဟု ခေါ်တွင်ခြင်းဆိုသည်မှာ ထပ်ခါတလဲလဲ မြန်နှုန်းနိမ့် မြင့်တက်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျခြင်းလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း သတ်မှတ်ထားသည့် အကြိမ်အရေအတွက်ထက် ကျော်လွန်နေခြင်းဖြစ်သည်။Hercules သိုလှောင်မှု စင်ထုတ်လုပ်သူသည် ဤပုံမှန်မဟုတ်သော ပြဿနာနှင့် ပတ်သက်၍ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော သုံးစွဲသူများထံမှ တုံ့ပြန်ချက်ကိုလည်း လက်ခံရရှိခဲ့ပါသည်။နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ Hercules သိုလှောင်မှု စင်ထုတ်လုပ်သူသည်လည်း ဤပြဿနာအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများ ရှိပါသည်။အထက်ပါပြဿနာအချို့နှင့် ဆင်တူသည်။အလားတူ၊ ရံဖန်ရံခါ ဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ဆက်မလုပ်မီ ၎င်းကို ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်သည်။သို့သော်လည်း ဤချို့ယွင်းမှု ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်ပါက ဘရိတ်ကိုင်ထားသော ဒေါင်လိုက်မော်တာအား စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

မူမမှန် ဒေါင်လိုက် ကုဒ်ရေးခြင်း အမှား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဤအမှားသည် မူမမှန်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဒေါင်လိုက်ကုဒ်ဒါဖြင့်ဖတ်သည့်ဒေတာသည် မမှန်ပါ။ဤမူမမှန်မှု ဖြစ်ပေါ်လာသောအခါ သို့မဟုတ် ရံဖန်ရံခါ ဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ၎င်းကို ပြန်လည်သတ်မှတ်နိုင်ပြီး ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဤအခြေအနေများ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ကုဒ်ပြောင်းကိရိယာ လွတ်သွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး စစ်ဆေးပြီးနောက် ထပ်မံသင်ကြားရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒေါင်လိုက်သင်ကြားမှု ချို့ယွင်းခြင်းနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အမှား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဒေါင်လိုက်သင်ကြားမှု ပျက်ကွက်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင်ကြားမှုအပေါ်ဆုံးသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ အလွှာအရေအတွက်သည် ပေးထားသောအမြင့်ဆုံးအလွှာနှင့် မကိုက်ညီပါ။ဤဖြစ်စဉ်အတွက်၊ hagris ၏ hegerls သိုလှောင်မှုစင်မှ ထုတ်လုပ်သူသည် ပေးထားသော အလွှာအရေအတွက်ကို သင်ကြားရန် သို့မဟုတ် ထပ်မံစစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားပြီး အလွှာတစ်ခုစီ၏ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုချစ်ပ်နှင့် အလွှာတစ်ခုစီ၏ ဒေါင်လိုက်လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုသူသည် ၎င်းကို သိရှိနိုင်မလား။

ဒေါင်လိုက်အပေါ်ပိုင်း (အနိမ့်| မြင့်သည်) addresser အမှားသည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဤချို့ယွင်းချက် မူမမှန်သည့်အခါ၊ ဆားကစ်ကို စစ်ဆေးရန်၊ မီးဘုတ်ကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ခလုတ်ကို အစားထိုးရန်နှင့် stacker ၏ အယ်ဒီတာကိုလည်း စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။

Upper speed limit | Low speed limit switch fault သည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- အထက်အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက်နှင့် မြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက်နိမ့်ခလုတ်များသည် ပုံမှန်မဟုတ်ကြောင်း ကောင်းစွာနားလည်ထားသည်။ဖြေရှင်းချက်မှာ ဆားကစ်ကို တိုက်ရိုက်စစ်ဆေးရန်၊ မီးပြားကို ဖယ်ရှားရန် သို့မဟုတ် ခလုတ်ကို အစားထိုးရန် ဖြစ်သည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ stacker ရဲ့ ကုဒ်နံပါတ်ကိုလည်း တစ်ချိန်တည်းမှာ စစ်ဆေးသင့်ပါတယ်။

ဒေါင်လိုက်လုပ်ဆောင်မှု၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပြောင်းပြန်အမှား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဤအမှားမှာ ဒေါင်လိုက်သွေးခုန်နှုန်းကုဒ်ပြောင်းကိရိယာ၏ သွေးခုန်နှုန်းတန်ဖိုး၏ ဦးတည်ချက်သည် ပေးထားသော ရွေ့လျားမှုအချက်ပြမှု၏ ဦးတည်ရာနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။၎င်း၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်း၊ ဝန်ထမ်းများသည် pulse encoder ၏ A နှင့် B လိုင်းများကို မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်ထားခြင်းရှိမရှိ၊ သို့မဟုတ် ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ အဆင့်အစီအစဥ်မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရပါမည်။

အရှိန်ထိန်းကိရိယာ၏ ကြိုးလျော့ရဲခြင်း အကာအကွယ်အမှားသည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- Speed ​​Governor ၏ လျော့ရဲသောကြိုးကာကွယ်မှုတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိသောအခါ၊ Speed ​​Governor ၏ သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးသည် ချောင်နေခြင်းရှိမရှိ သေချာစစ်ဆေးပါ။သို့ဆိုလျှင် ဝန်ထမ်းများအား စစ်ဆေးပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အနိမ့်ဆုံးအလွှာ၏ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုချစ်ပ်အောက်ရှိ အမှားနှင့် ပက်လက်၏အမြင့်ဆုံးအလွှာသည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- တကယ်တော့၊ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုမှုအပိုင်း၏အောက်ခြေ သို့မဟုတ် အထက်စွန်းသည် အောက်ခြေ သို့မဟုတ် ထိပ်ရှိ ကုန်တင်ပလပ်ဖောင်းရှိ လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုစက်နှစ်ခုလုံးတွင် ပေါ်လာသည်။ဖြေရှင်းချက်မှာ ဒေါင်လိုက်ကိုင်ထားသော ဘရိတ်၊ လိပ်စာ မှတ်သားမှု ကိရိယာနှင့် လိပ်စာ မှတ်သားမှုအပိုင်းကို တိုက်ရိုက် စစ်ဆေးရန် ဖြစ်သည်။

ဒေါင်လိုက်အရှိန်လွန်ချွတ်ယွင်းမှု မူမမှန်ခြင်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဒေါင်လိုက်အမြန်နှုန်းလွန်ကဲသည့်အမှားသည် မူမမှန်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ရှာဖွေတွေ့ရှိထားသောအမှန်တကယ်အမြန်နှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသောအမြန်နှုန်းထက်ကျော်လွန်နေပါသည်။hegris hegerls သိုလှောင်မှုစင်၏ ထုတ်လုပ်သူသည် ဒေါင်လိုက်မော်တာဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ဘရိတ်ကိုင်ထားသော ဘရိတ်ကို စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။

Vertical addresser အမှား ခြွင်းချက်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဒေါင်လိုက်လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုသူ၏အမှားသည် မူမမှန်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဒေါင်လိုက်လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုကိရိယာတစ်ခုမှပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်လည်ပတ်သောအခါ၊ pallet သည် ဦးတည်ရာအလွှာသို့ပြေးသွားသော်လည်း သတ်မှတ်ထားသည့်အတွင်းလိပ်စာအပိုင်းအစကို ရှာမတွေ့ပါ။ အမှားအယွင်း pulse အပိုင်းအခြား။လုပ်ငန်းမှ လုပ်ဆောင်သင့်သည်မှာ switch နှင့် circuit များ ပျက်စီးခြင်း ရှိ၊မရှိ သို့မဟုတ် switch နှင့် address recognition chip သည် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း ရှိ၊

ခက်ရင်းသော့ခတ်ထားသော ရဟတ်အမှားသည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်မှာ- လုပ်ငန်းများစွာသည် ဤချို့ယွင်းချက်ပြဿနာကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ခက်ရင်းကို သတ်မှတ်ထားသောအချိန်အတွင်း နေရာတွင် သက်တမ်းတိုးမထားပါ။ဤပြဿနာဖြစ်ပွားသောအခါ၊ လမ်းဆုံလမ်းခွတွင် အတားအဆီးများရှိမရှိ သို့မဟုတ် လမ်းဆုံလမ်းခွယန္တရား လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။အမှားကိုရှင်းရန် Green function key ကိုနှိပ်သောအခါ၊ ထို့နောက် extension fork ကိုနှိပ်ပြီး fork တိကျစွာရပ်တန့်သွားသည်အထိ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ပါ။

လမ်းဆုံလမ်းခွအပေါ်ပိုင်း ထောက်လှမ်းမှု ခလုတ် အမှားအယွင်း မူမမှန်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဆိုလိုသည်မှာ လမ်းဆုံလမ်းခွတွင် အလယ်နေရာရှိသောအခါ၊ အနည်းဆုံး ခက်ရင်းခွအလယ် အနေအထား ထောက်လှမ်းမှုခလုတ်တစ်ခုသည် အချက်ပြမှုမရှိပါ၊ သို့မဟုတ် လမ်းဆုံလမ်းခွအပေါ်ပိုင်းသည် အလယ်အလတ်အနေအထားကို ရရှိမည်မဟုတ်ပေ။အထက်လမ်းဆုံလမ်းခွ ထောက်လှမ်းမှုခလုတ်၏ ချို့ယွင်းမှုရှိပါက၊ ခလုတ်နှင့် ဆားကစ်ပျက်စီးခြင်းရှိ၊ သို့မဟုတ် ခလုတ်သည် သက်ရောက်မှုစည်းမျဉ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ လမ်းဆုံသည် မူလအနေအထားသို့ ပြန်သွားခြင်းရှိမရှိကိုလည်း စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

Fork neutral stop switch fault သည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- လမ်းဆုံလမ်းခွအလယ်ရပ်တန့်ခလုတ်သည် မူမမှန်သည့်အခါ၊ ခလုတ်နှင့်ပတ်လမ်းပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ သို့မဟုတ် ခလုတ်နှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုမျဉ်းတို့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

Fork left probe | right probe switch fault သည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- လမ်းဆုံလမ်းခွ၏ ဘယ် သို့မဟုတ် ညာဘက် ထောက်လှမ်းမှုခလုတ် ပျက်သွားသောအခါ၊ လမ်းဆုံလမ်းခွ၏ ဘယ် သို့မဟုတ် ညာဘက် ထောက်လှမ်းမှုခလုတ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပက်လက်ကို မတွေ့နိုင်ဟု ဆိုလိုသည်။ဤအချိန်တွင် ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ switch နှင့် circuit များ ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် detection switch ၏ အမှားကို တိုက်ရိုက်ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။

ဘယ် | ညာဖက်လှည့်၍ ထောက်လှမ်းမှု ခလုတ် အမှားအယွင်း မူမမှန်ခြင်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဘယ် | ညာဖက်လှည့်ဖြားမှု ခလုတ်သည် မူမမှန်သည့်အခါ၊ ခလုတ်နှင့် ဆားကစ်ပျက်စီးခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး ခလုတ်နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

pallet ၏ကုန်တင်စစ်ဆေးခြင်းခလုတ်သည် မှားယွင်းနေသည် သို့မဟုတ် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- loading platform ၏ cargo detection switch သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ချို့ယွင်းချက်ရှိသောအခါ၊ switch နှင့် circuit များ ပျက်စီးသွားခြင်း ရှိ၊

Inching timeout fault မူမမှန်ခြင်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ကုန်ပစ္စည်းကောက်သည့်အခါ မြင့်သောအနေအထားသို့မတက်သောအခါ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်အတွင်း ကုန်ပစ္စည်းသိမ်းဆည်းသည့်အခါ နိမ့်သောအနေအထားသို့ မကျသောအခါ၊ ဝန်ထမ်းများသည် လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုခလုတ်ရှိမရှိကို ဦးစွာစစ်ဆေးသင့်သည်။ ပျက်စီးနေသည် သို့မဟုတ် ခလုတ်နှင့် လိပ်စာအသိအမှတ်ပြုစက် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊

ပုံမှန်မဟုတ်သော အကာအကွယ်ကြိုးပြတ်တောက်မှု

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- သံမဏိဝိုင်ယာကြိုး ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးသွားသောအခါ၊ အချက်ပေးသံ မှားယွင်းခြင်းရှိမရှိ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးရေးဝန်ထမ်းများထံ ဆက်သွယ်ပါ။

Overload protection fault abnormality | cargo superelevation fault မူမမှန်ခြင်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ကုန်စည်များ အဝလွန်နေချိန် သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားနေသောအခါ၊ နောက်တစ်ကြိမ် မလည်ပတ်မီ ကုန်ပစ္စည်းကို ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သောရှည်လျားသောကုန်တင်အမှား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ရှည်လျားသောကုန်ပစ္စည်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်မှာ အဆုံးမှတ်တွင် stacker မှ ကုန်ပစ္စည်းများထုတ်လွှတ်သောအခါ၊ conveyor တွင် ကုန်ပစ္စည်းများရှိကြောင်း သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ဤဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပွားသည့်အခါ၊ သယ်ယူပို့ယာရှေ့ရှိ သက်ဆိုင်ရာကုန်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီး ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။

ခက်ရင်း အပူလွန်ကဲခြင်း အကာအကွယ် ချွတ်ယွင်းမှု မူမမှန်ခြင်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ၎င်းသည် အချိန်အကြာကြီးလည်ပတ်နေပါက သို့မဟုတ် ဝန်ပိုနေပါက၊ ၎င်းသည် လမ်းဆုံလမ်းခွ၏ အပူရှိန် relay ကို ကာကွယ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဒီလိုဖြစ်လာရင် ထိန်းချုပ်ခန်းကိုဖွင့်ပြီး “fr” အပူဓာတ်ပြန်တမ်းရဲ့ အနီရောင်အဆက်အသွယ်ကို နှိပ်ပါ။

သင်ကြားရေးမုဒ်တွင် အမှားအယွင်းသည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- သင်ကြားမှုမုဒ်ပျက်သွားသောအခါ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်သည် သင်ကြားပြီးနောက် ပါဝါပိတ်ပြီး ပြန်လည်စတင်ရန်ဖြစ်ပြီး ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ပြန်လည်သတ်မှတ်သည့်ဖြေရှင်းချက်ကို နှိပ်ပါ။

စတင်ချိန်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော လည်ပတ်မှု ချို့ယွင်းချက် ရှိနေသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- စတင်ချိန်အတွင်း လည်ပတ်မှုတစ်ခုရှိနေသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပိတ်ပြီးနောက်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုသည် ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ဤအခြေအနေကို မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။ဟုတ်ပါတယ်၊ သင်သည် လက်ရှိအလုပ်အား ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် သို့မဟုတ် ရှင်းလင်းရန် လုပ်ဆောင်ချက်ခလုတ်ကို နှိပ်နိုင်သည်။

နေရာမှားဝင်သော မြင့်သော pallet ၏အမှားသည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- တည်နေရာမှားယွင်းစွာဝင်ရောက်လာသော high pallet ဟုခေါ်သော လုပ်ဆောင်ချက်သည် နိမ့်သောတည်နေရာကိုပြသပြီး pallet ကုန်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားလွန်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဤကိစ္စတွင်၊ လည်ပတ်မှုကို ပြန်လည်ထုတ်ပေးပြီးနောက် ကုန်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်တင်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သောကုန်တင် skew / over width အမှား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ကုန်ပစ္စည်းများသည် စောင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်ကျယ်ပြန့်သည်၊ ၎င်းသည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် pallet ကုန်ပစ္စည်းများ၏ စောင်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ဤဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပွားသောအခါ၊ ကုန်ပစ္စည်းများကိုခွဲထုတ်ရန်နှင့် detection switch သည်မှားယွင်းမှုရှိမရှိစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။

ပုံးကန်းကုဒ်အမှား မူမမှန်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- stacker blind code ဟုခေါ်သော စကင်န်နာသည် ဘားကုဒ်ကို စကင်န်မဖတ်နိုင်ဟု ဆိုလိုသည်။Hercules Hergels သိုလှောင်မှုစင်ထုတ်လုပ်သူမှပေးသောအကြံပြုချက်မှာ စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းခလုတ်ကို ပွတ်တိုက်ပြီး ဘားကုဒ်ကိုစစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။

Conveyor နှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆက်သွယ်မှု

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- Conveyor နှင့် ဆက်သွယ်မှု ချို့ယွင်းပြီး စက်မရွေ့နိုင်သောအခါ၊ လိုင်းချိတ်ဆက်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် ပထမဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။

အလုပ်တန်းစီခြင်းတွင် pallet အမှားအယွင်း ခြွင်းချက်မရှိပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်မှာ- အချို့သော လုပ်ငန်းများသည် လည်ပတ်မှုတန်းစီတွင် ထိုသို့သော pallet မရှိသည့် ဖြစ်စဉ်ကို အမှန်တကယ် ကြုံတွေ့ခဲ့ရပေမည်။ဒီလိုဖြစ်လာတဲ့အခါ၊ သူတို့က ပလပ်စတစ်ကို အရင်ထုတ်ပြီး ခွဲစိတ်မှုထုတ်ပေးပြီးတာနဲ့ ပက်လက်ကို ထားနိုင်ပါတယ်။

လက်ရှိ Pallet သည် လမ်းမှားဝင်လာပြီး အမှားသည် မူမမှန်ပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- လက်ရှိ pallet သည် မှားယွင်းသောလမ်းသို့ဝင်ရောက်ပြီး ပျက်ကွက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် pallet ကို ထပ်မံထားရန်လိုအပ်သည်။

ကောက်ရာတွင် အမှား သို့မဟုတ် မူမမှန်မှု မရှိပါ။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ ကွန်တိန်နာကို ကောက်ယူခြင်း သို့မဟုတ် မရှိသည့်အခါ ကုန်ပစ္စည်းတည်နေရာ၏ အခြေအနေကို တိုက်ရိုက်စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။

နှစ်ထပ်သိုလှောင်ရုံအမှားအယွင်း ခြွင်းချက်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- နှစ်ထပ်ကုန်လှောင်ရုံ ချို့ယွင်းချက်ရှိသောအခါ လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ တည်နေရာအခြေအနေကို စစ်ဆေးရန် သို့မဟုတ် ခလုတ်ကို တိုက်ရိုက်သိရှိရန်ဖြစ်သည်။

တရားမဝင် လည်ပတ်မှု | ဦးတည်ရာ အလွှာ အမှား ခြွင်းချက်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဤအခြေအနေနှစ်ခုဖြစ်ပွားသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ လည်ပတ်မှုကို ပြန်လည်ထုတ်ပေးရန်ဖြစ်သည်။

ဗန်းနံပါတ်မှားခြင်း၊ မူမမှန်သောအမှား

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ယေဘုယျအားဖြင့်၊ စကင်န်ဖတ်ထားသော pallet နံပါတ်သည် operation pallet နံပါတ်နှင့် ကွဲပြားပါက သို့မဟုတ် pallet ကို စကင်န်မဖတ်ပါက၊ လုပ်ဆောင်ချက်ကိုလည်း ပြန်လည်ထုတ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

Conveyor လည်ပတ်မှု အချိန်ကုန်ခြင်း | အရေးပေါ် ရပ်တန့်မှု မှားယွင်းမှု မူမမှန်ခြင်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- သယ်ယူကိရိယာသည် အချိန်ပိုအလုပ်လုပ်နေသည် သို့မဟုတ် အရေးပေါ်ရပ်တန့်သည့်အခါ၊ ပြန်လည်သတ်မှတ်သည့်ခလုတ်ကို နှိပ်ရုံသာဖြစ်သည်။

Air switch detection fault မူမမှန်ခြင်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- air switch detection fault ရှိသောအခါ၊ switch နှင့် circuit သည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

Pallet in/out conflict fault ခြွင်းချက်

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဂိုဒေါင်အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက်တွင် ပလပ်စတစ်များ ကွဲလွဲမှုနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ပွားသည့်အခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ ဂိုဒေါင်အတွင်းနှင့် အပြင်ကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။

Pallet အရွယ်အစား မှားယွင်းခြင်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- ဗန်းအရွယ်အစား မူမမှန်သောအခါ၊ ဗန်းအနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။

ဗန်း၏ အထွတ်အထိပ် | ဘယ်ဘက် ဆူပါဝဒ် | ညာဘက် ဆူပါဝဒ် ပြတ်ရွေ့ မူမမှန်ခြင်း

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- pallet တွင် စူပါအမြင့်၊ ဘယ်ဘက်စူပါအကျယ်နှင့် ညာဘက်စူပါအကျယ်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် ကုန်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ကုဒ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

stacker နှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆက်သွယ်မှု

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းချက်မှာ- stacker ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ stacker နှင့်ဆက်သွယ်ရေးချို့ယွင်းချက်ရှိလိမ့်မည်ဖြစ်ပြီး pallet ကိုရွှေ့မည်မဟုတ်ပါ။ဤအချိန်တွင် ရပ်ပြီး လိုင်းချိတ်ဆက်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၃-၂၀၂၂